叉车操作安全规范

叉车作为工业场所常见的搬运设备，其操作安全直接关系到人员生命和财产安全。操作人员必须持有有效的特种设备操作证方可上岗作业。启动前应进行全面的安全检查，包括但不限于：液压系统是否泄漏、轮胎状况是否正常、刹车系统是否灵敏、警示装置是否有效等。操作时务必系好安全带，保持视线清晰，严禁超速行驶。工作场所应设置明显的叉车专用通道，并与其他作业区域有效隔离。夜间或光线不足环境下作业时，必须开启所有照明设备。

常见违规操作行为

超载是叉车作业中最常见的违规行为，会导致车辆重心不稳，极易发生侧翻事故。操作时应严格遵守额定载荷标识，注意载荷中心距的变化对承载能力的影响。高速转弯是另一危险行为，可能引发横向倾覆，特别是在湿滑路面上。其他常见问题包括：提升货物行驶、货叉载人、单手操作、疲劳驾驶等。这些行为严重违反安全操作规程，必须坚决杜绝。企业应建立严格的监督制度，对违规操作进行及时纠正和处理。

特殊环境操作要点

不同作业环境需要采取相应的安全措施。在斜坡上作业时，必须保持货物始终位于上坡方向，严禁横跨坡道行驶。狭窄通道内应减速慢行，必要时安排引导人员。冷库等低温环境中，需使用专用叉车，注意液压油和电池的低温适应性。粉尘较多的场所要定期清理空气滤清器，防止发动机进气不畅。雨天作业需特别注意路面湿滑，增大制动距离，避免紧急刹车。每种特殊环境都应制定专门的操作规程，并对操作人员进行针对性培训。

货物装卸注意事项

装卸作业是叉车事故的高发环节。货叉插入托盘时应对准中心位置，避免单边受力。提升货物前应确保其稳定牢固，高度不宜超过视线范围。堆放货物时要确认承载面的承重能力，遵循下重上轻的原则。在货车或集装箱内作业时，必须确认支撑装置已就位，防止车辆移动造成危险。与人工配合作业时，应建立明确的沟通信号，保持安全距离。特别要注意的是，任何时候都不允许人员在提升的货叉下方站立或作业。

日常检查与故障处理

操作人员应养成作业前检查的良好习惯。重点检查项目包括：液压油位、冷却液位、制动液位是否正常；轮胎气压是否合适；链条润滑是否良好；各操纵杆是否灵活有效等。发现异常情况应立即停止使用，并通知维修人员处理。常见故障如转向沉重、提升无力、异响等都不应忽视。临时应急处理必须由专业人员进行，严禁操作人员擅自拆卸或修理。建立完善的设备点检制度，可以有效预防因机械故障导致的安全事故。