叉车作业环境复杂，涉及人车混流、货物堆高、狭窄通道行驶等风险。严格执行安全操作规范，是预防事故、保障人员和货物安全的关键。以下从作业前、作业中、作业后三个阶段梳理核心要点。

一、作业前检查

每次启动叉车前，操作人员应进行环绕检查。查看轮胎气压是否正常、有无裂纹或嵌入异物；检查有无漏油、漏水痕迹；查看货叉、门架、链条有无裂纹或异常变形；确认灯光、喇叭、倒车蜂鸣器、后视镜等安全装置完好有效。进入驾驶室后，调整座椅和后视镜至合适位置，系好安全带。启动发动机（或接通电源）后，观察仪表盘有无故障报警灯点亮，测试脚制动和手制动是否灵敏，检查转向是否灵活，升降和倾斜动作是否平稳无异响。发现任何异常，应立即停止使用并报修，严禁“带病作业”。

二、行驶操作规范

叉车行驶时必须遵守以下规则。严禁超速，厂区内一般限速5至10公里/小时，仓库内限速5公里/小时。经过路口、拐角、门洞或视线受阻区域时，应减速、鸣笛、靠右行驶。叉车严禁载人，货叉上、货叉下方、驾驶室外的任何位置都不得站人。货物挡住前方视线时，必须倒车行驶，或由他人引导。坡道行驶时，载货应使货物朝向坡上方，空车使货叉朝向坡下方，且禁止在坡道上转弯或掉头。叉车与前方车辆保持至少三个车身的距离。

三、装卸货物规范

取货时，将叉车缓慢靠近货堆，调整货叉间距使其与托盘或货物底部匹配。货叉插入货物下方后，升起货叉至离开地面约15至20厘米，然后稍微后倾门架使货物靠紧货叉靠背。倒车退出时确认后方无人。卸货时，将叉车对准卸货位置，缓慢下降货叉，确认货物平稳落地且货叉完全退出后方可移开。严禁超载，每台叉车都有额定起重量，超载会导致后轮离地甚至翻车。货物重心应尽量靠近货叉根部，铲运细长或松散货物时应使用托盘或专用属具。

四、人员管理规范

只有经过专业培训、持有有效操作证的人员才能驾驶叉车。严禁无证人员、酒后人员或疲劳人员操作。操作人员作业时应穿着反光背心、安全鞋，佩戴安全帽。禁止在行驶中吸烟、饮食、接打电话或使用其他电子设备。离开叉车时，必须完全放下货叉，拉紧手刹，关闭发动机或切断电源，拔下钥匙。

五、特殊环境作业规范

在冷库内作业，应使用耐低温润滑油和液压油，轮胎需具备防滑性能，操作人员注意保暖和防冻。在易燃易爆环境中，必须使用防爆叉车，作业前检查电气系统有无裸露火花隐患。在狭窄通道或高货架仓库中，应安装通道反光镜和限位装置，行驶速度降至3公里/小时以下，货叉升起高度不应超过所需高度，防止碰撞货架。

六、日常维护与记录

每班作业结束后，将叉车停放在指定区域，清理轮胎和车身上的油污、灰尘。检查油、水、电解液（电池）是否需要补充。填写叉车日常检查记录表，记录异常情况和处理结果。每周进行一次全面清洁和润滑，每月进行一次专项安全检查。

七、应急处置要点

行驶中制动失效时，应立即拉手刹减速，并利用周边障碍物（如货堆、轮胎挡块）辅助停车。货物即将倾倒时，切勿急转弯或急刹车，应缓慢将货叉降至地面。发生人员受伤事故时，立即停止作业，保护现场并报告主管，拨打急救电话。

叉车安全操作没有捷径，规范执行每一个细节，才能程度避免事故。